Inspetor IQF — Inspeção na Fonte em Fornecedores

Inspetor IQF — Inspeção na Fonte

Inspetor IQF Inspeção em Fornecedores e Fabricantes

Fornecemos inspetores IQF (Inspector of Quality at Factory) para inspeção na fonte em fornecedores e fabricantes, garantindo que materiais e equipamentos críticos atendam às especificações antes do embarque para a obra.

IQF
Inspector at Vendor’s Works
0
Surpresas na Obra
FAT
Factory Acceptance Test
Brasil
Cobertura Nacional
Inspetor IQF verificando materiais na fábrica
Inspeção de qualidade na fonte antes do embarque
O que faz

Garante a qualidade antes de sair da fábrica

O inspetor IQF é posicionado na fábrica ou oficina do fornecedor para verificar a fabricação de equipamentos e materiais críticos antes do embarque. Evita rejeições na obra, atrasos no cronograma e custos de desmobilização por não conformidades descobertas no site.

A GSA mobiliza inspetores IQF em qualquer cidade do Brasil para atuar em fabricantes de vasos de pressão, caldeiras, estruturas metálicas, painéis elétricos, tubulações, válvulas e qualquer pacote de equipamentos crítico do seu projeto.

💡 Por que usar um inspetor IQF?
✓ Identifica não conformidades no fabricante (mais barato e rápido de corrigir)
✓ Evita rejeição e devolução de materiais na obra
✓ Garante que o fornecedor siga o plano de qualidade acordado
✓ Representa o interesse do comprador durante toda a fabricação
Escopo de Atuação

O que o inspetor IQF verifica e entrega

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Revisão e aprovação do Plano de Qualidade do Fornecedor (PQF/QCP) antes do início da fabricação
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Acompanhamento das principais etapas de fabricação definidas no plano de inspeção (hold points e witness points)
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Verificação de certificados de materiais (Mill Test Report — MTR) conforme especificação técnica
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Inspeção dimensional de peças, conjuntos e equipamentos conforme desenhos e tolerâncias
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Acompanhamento de soldagem: procedimentos, qualificação de soldadores e END
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Acompanhamento de pintura e revestimento: preparação de superfície, espessura e aderência
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Participação no FAT (Factory Acceptance Test) e verificação de testes de fábrica
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Aprovação de embalagem, marcação e preservação antes do embarque
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Emissão de Release Note (Nota de Liberação) para embarque
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Relatório fotográfico detalhado de cada etapa inspecionada
Metodologia

Processo de inspeção IQF

1
Revisão do plano de inspeção e ITPs Análise do Inspection and Test Plan (ITP) do fornecedor e alinhamento com as exigências do comprador antes do início da fabricação.
2
Acompanhamento de fabricação Presenças programadas e não programadas na fábrica para verificar cumprimento dos hold points e witness points definidos no ITP.
3
Inspeção de recebimento de materiais Verificação de MTRs, certificados de origem e conformidade dos materiais recebidos pelo fabricante com a especificação técnica.
4
FAT e testes de fábrica Participação e aprovação nos testes de aceitação de fábrica: pressão, desempenho, dimensional final e verificações funcionais.
5
Liberação para embarque Emissão de Release Note formal com aprovação do inspetor IQF e compilação do Dossier de Qualidade do equipamento.
Normas e Padrões

Normas aplicáveis

ISO 9001
Quality Management Systems
Base para avaliação do sistema de qualidade do fornecedor.
EN 10204
Metallic Products — Certificates
Tipos de documentos de inspeção para produtos metálicos (3.1, 3.2).
ASME III / VIII
Nuclear / PV Codes
Requisitos de inspeção e qualidade para vasos de pressão ASME.
ISO 3834
Quality in Welding
Requisitos de qualidade para soldagem por fusão.
API 6A / 6D
Wellhead / Pipeline Valves
Inspeção de válvulas para poços e linhas de produção.
PIP VESV1002
Vessel ITP
ITP padrão de referência para inspeção de vasos de processo.
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