Inspetor de END — Ensaios Não Destrutivos
Inspetor de END ASNT Level II · ISO 9712 · Laudo Técnico
Alocamos inspetores de Ensaios Não Destrutivos certificados ASNT Level II e ISO 9712 para inspeção de soldas, materiais e equipamentos industriais por Ultrassom (UT), Líquido Penetrante (LP), Partícula Magnética (PM) e Radiografia (RX).
ASNT
Level II — 4 Técnicas
ISO
9712 — Certificação Pessoal
UT
LP · PM · RX disponíveis
100%
Laudos com Assinatura
O que faz
Detecta descontinuidades sem danificar o componente
Os Ensaios Não Destrutivos (END) permitem inspecionar materiais, soldas e equipamentos sem comprometer sua integridade. São essenciais para garantir a confiabilidade de ativos críticos em refinarias, plantas petroquímicas, vasos de pressão e estruturas metálicas.
A GSA fornece inspetores certificados nas principais técnicas de END para atuar em campo, fabricação e manutenção — com emissão de laudo técnico rastreável ao inspetor.
UT
Ultrassom
LP
Líquido Penetrante
PM
Partícula Magnética
RX
Radiografia Industrial
Certificações
Certificações dos inspetores de END
ASNT Level II – UT
Ultrasonic Testing Level II
ASNT Level II – LP
Liquid Penetrant Testing Level II
ASNT Level II – PM
Magnetic Particle Testing Level II
ASNT Level II – RX
Radiographic Testing Level II
ISO 9712
Non-Destructive Testing — Qualification
SNT-TC-1A
ASNT Recommended Practice
Escopo de Atuação
O que os inspetores de END inspecionam
✓
Inspeção de soldas por Ultrassom (UT): detecção de descontinuidades internas (falta de fusão, trincas, inclusões)
✓
UT de espessura: medição de corrosão em tanques, dutos e vasos de pressão sem acesso interno
✓
Inspeção por Líquido Penetrante (LP): detecção de descontinuidades superficiais em materiais não porosos
✓
Inspeção por Partícula Magnética (PM): detecção de descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos
✓
Radiografia Industrial (RX/Gamma): inspeção volumétrica de juntas soldadas com filme ou detecção digital
✓
Emissão de laudo de END com critério de aceitação conforme norma do projeto (ASME, AWS, API, ISO)
✓
Identificação e dimensionamento de descontinuidades, mapa de localização e registro fotográfico ou radiográfico
✓
Inspeção de materiais no recebimento: laminações, inclusões e descontinuidades em chapas e tubos
✓
Inspeção de manutenção preditiva em ativos industriais em operação
Metodologia
Como funciona a inspeção por END
1
Definição do método e escopo
Seleção da técnica de END mais adequada conforme o tipo de material, geometria, descontinuidade a detectar e código aplicável.
2
Calibração e qualificação do equipamento
Calibração dos equipamentos conforme o procedimento escrito. Para UT, bloco de referência; para RX, radiógrafo e filmes calibrados.
3
Execução do ensaio em campo
Aplicação da técnica na área definida com cobertura 100% especificada. Registro de indicações encontradas e localização.
4
Interpretação e avaliação
Avaliação das indicações encontradas conforme critério de aceitação da norma aplicável (ASME, AWS, API, ISO).
5
Emissão de laudo técnico
Laudo com identificação do inspetor certificado, número de certificação, método, cobertura, resultado e conclusão (aceito/rejeitado).
Normas e Padrões
Normas aplicáveis
ASME V
Nondestructive Examination
Código ASME para ensaios não destrutivos em vasos de pressão.
AWS D1.1 Annex K
UT Criteria for Structures
Critérios de aceitação por ultrassom em estruturas soldadas.
API 650 Annex U
UT for Tank Bottom
Ultrassom para inspeção do fundo de tanques atmosféricos.
ABNT NBR ISO 9712
Qualificação END
Qualificação e certificação de pessoal em END.
ISO 17636
Radiographic Testing of Welds
Radiografia de juntas soldadas em materiais metálicos.
PETROBRAS N-1738
END em Soldas
Requisitos Petrobras para inspeção por END em soldas.
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